吹膜機日常保養(yǎng)維護工作內(nèi)容：

檢查溫度自控完好,，加熱器件完好，各點溫度是否在指標范圍內(nèi)

檢查各運行電機電流,、速度,、溫升、精度,、噪音和機械傳動情況是否符合標準,，檢查減速箱油位和機械潤滑情況。

疆場牽引速度,、薄膜寬度,、厚度控制是否精確。

觀察薄膜厚度均的勻,。折徑是否符合標準,。

觀察薄膜塑化情況，發(fā)現(xiàn)晶點、僵塊,、水紋及時處理,。

檢查空氣儲氣缸壓力是否合符要求、及時清理油水分離器

檢查控制原料配比,、混合情況是否符合標準,。

定期校正模頭、牽引,、導輥的中點,、水平度、平衡度,。

二,、針對性維護項目：吹膜機

1.上料機系統(tǒng)：及時清理過濾器，檢查負壓上料系統(tǒng)有無漏氣,。

2.擠出機系統(tǒng)：

① 觀察壓力儀表及主電機電流,，及時清理換網(wǎng)器

② 檢查齒輪箱、螺桿,、主電機有無雜音及過熱情況

③ 檢查變頻器運行頻率、電流,、溫升,，按時清理電機、變頻器灰塵,。

④ 校正熱電偶測量與實際溫度誤差,。

⑤ 校正擠出機放置狀況，調(diào)整槽輪保證擠出機放置角度及水平,。

3.模頭系統(tǒng)：

① 開機加溫采取二次加溫法,，避免溫度過沖。

②開停機前使用純銅刮刀清潔積料,、石蠟清洗膜口,、減少析出物對膜泡的影響。

③停機后及時覆蓋保護氈,，避免模具損傷,。（上吹機采用此法）

④定時檢查各溫區(qū)以及膜口加熱插件溫度、電流,，校正溫差,。

⑤校正模頭水平以及中心點與牽引匹配。

⑥模具螺絲拆卸使用力矩扳手,，按規(guī)定的力矩操作,，高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤滑脂。

⑦禁止對模具進行焊接、切削,。

4.風環(huán)維護：及時清理風環(huán)內(nèi)雜物及積塵

5.牽引裝置維護：人字形折疊無污染,，夾緊牽引（冷卻）輥壓力適宜，無冷凝水,，展平輥運轉靈活,。

6.電暈處理器維護：

① 定期清潔高壓變壓器、放電輥,、放電架,、電控箱、調(diào)整放電間隙,；

② 開機前檢查設備濕度,，避免放電架短路，檢查放電輥軸承運轉溫度情況,，

③ 及時更換硅膠管,。

7.電器維護

① 保障供電電源的穩(wěn)定、可靠,，性能參數(shù)合符要求,，

②保持適宜的溫度、濕度,，保持良好的接地,，注意消除靜電危險。

③定期清除散熱器灰塵,。

④禁止帶點維修核心部件